設備用途
數控龍門鉆銑床系列主要用于法蘭、盤類、環(huán)件、平板等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
機床結構
1、工作臺
工作臺系整體鑄造件材質為灰口鐵(HT250)，二次回火及震動時效處理后精加工，剛性佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T 型槽，用于裝夾常規(guī)工件。
2、移動式龍門:
移動式龍門為灰鐵 250 鑄造加工，龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副，一套精密滾珠絲杠副及一臺同服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門移動由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲杠的旋轉來實現。

3、移動滑鞍
移動滑鞍系精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯接伺服電機，驅動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動力頭:
鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現無級變速，主軸配置氣動換刀系統，使刀具更換快捷方便，進給為同服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環(huán)控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為 BT50錐孔配有高速旋轉接頭，可使用高速 U鉆中心出水。5、自動潤滑裝置及防護裝置:
本機床配有臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕無死角，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。6、整套凱恩帝總線絕對值數控系統(K1000MC1I)北京凱恩帝數控鉆床專用系統，電機采用高精度絕對值系列伺服電機驅動，RS232 接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部 USB輸入。6.1.具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。

6.2.具備提刀功能，可在人機界面上設定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進至鉆削面并自動轉換6.3.集中式操作控制箱及手持單元，采用數控系統，為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。6.4.設備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。7、中心出水過濾系統:
本機床標配中心出水過濾系統，有效過濾切冷卻液中的雜質，內噴出水系統在加工過程中可 以避免鐵銷纏繞在刀具上，降低刀具磨損，延長刀具壽命，提高工件表面光潔度，刀具刀尖 高壓出水排銷能很好的保護工件表面，保護高速旋轉接頭，防止有雜質堵塞旋轉接頭，整體 提升工件品質，提高工作效率。8、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
在工作臺后端配有一臺自動排屑器并在端頭配置一臺過濾機，自動排屑器為平板鏈式，一側安裝有一臺冷卻泵，其出口用膠管與中心出水過濾系統相連，冷卻液流入排屑器，排屑 器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統，高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給切削冷卻用。